在节能材料和制冷设备领域，一家行业翘楚凭借技术创新和卓越品质，已成为国内外众多项目的首选合作伙伴。该企业不仅主导着新型节能、绝热、隔音板材的研发与生产，还在高效制冷设备、压缩机等领域独占鳌头。

为了保障产品在各种严苛环境中的可靠性和稳定性，该企业采购了DHT^®（多禾试验）的恒温恒湿试验箱，用于以下材料性能的精密检测。

一、绝热板材的温湿度稳定性测试

1. 实验目的：模拟绝热板材在不同温湿度环境下的表现，确保其在极端条件下保持优异的隔热性能。

2. 实验流程：

• 样品准备：选取多组不同批次的绝热板材样品，按照GB/T 13475标准的要求切割成指定尺寸。

• 初步测试：将样品放置在标准实验室条件下（23℃，50%相对湿度）进行初步测试，记录基准数据。

• 温湿度预处理：将样品放入恒温恒湿试验箱内，设定初始温度为40℃，湿度为75%，并保持12小时，进行样品预处理，以确保材料适应环境变化。

• 温湿度变化测试：在预处理后，逐步将温度升至60℃，湿度提高至90%，保持24小时。然后将温度降至-10℃，湿度调至30%，再保持24小时。如此循环3次。

• 数据采集：在每个循环结束后，取出样品，测量其热导率、吸湿率等关键性能参数，并与初始数据进行对比分析。

3. 执行标准：GB/T 13475-2008《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》

二、隔音板材的耐久性测试

1. 实验目的：验证隔音板材在极端温湿度条件下的长期使用性能，确保其隔音效果不因环境变化而衰减。

2. 实验流程：

• 样品准备：根据GB/T 19889.3标准，制备并标记不同批次的隔音板材样品。

• 老化预处理：将样品置于恒温恒湿箱试验内，设定温度为55℃，湿度为80%，持续72小时，以模拟长期使用条件下的加速老化。

• 循环测试：在预处理后，将温度调至-20℃，湿度为20%，保持48小时，再迅速升温至70℃，湿度95%，保持48小时。此循环共进行5次。

• 性能测试：每次循环结束后，取出样品，测量其隔音系数，并与未处理样品进行比较，分析其性能变化。

3. 执行标准：GB／T 19889.3-2005 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量

三、冷冻设备元件的热湿交变测试

1. 实验目的：评估冷冻设备核心元件在冷热交变环境中的机械和物理性能，确保其在实际使用中稳定工作。

2. 实验流程：

• 样品准备：根据产品应用要求，选取多组冷冻设备元件，并按照GB/T 2423.3标准对其进行尺寸及质量测定。

• 初步测试：在25℃，50%湿度条件下，对样品进行电气性能测试，记录基准数据。

• 热湿交变测试：将样品放入恒温恒湿试验箱，设定初始条件为60℃，95%湿度，持续8小时，然后快速降温至-25℃，保持4小时，完成一个循环。此循环共进行10次。

• 中间检查：在每次循环后，取出样品，检查有无物理损伤，并对电气性能进行测试和记录。

• 最终性能测试：所有循环结束后，对样品进行全面性能测试，并与初始数据进行对比，评估其耐久性和可靠性。

3. 执行标准：GB/T 2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》

该企业在深知产品性能稳定性对于赢得市场信赖至关重要。通过运用DHT®（多禾试验）的恒温恒湿试验箱，不仅确保了材料在极端环境下的优异表现，更展现了其对质量把控的严谨态度。这种对细节的专注强化了产品的竞争力，并彰显了企业在行业中的领导地位及未来发展潜力。