高温试验,耐高温试验箱,电池高温分析高温场景下,需要全面分析室外电源的电缆、熔丝、空开等温度降额因素,确保安全。同时应特别关注电池温度补偿,保护电池寿命。在满足环境温度要求条件下,选择可耐受更高温度的电源,不但具有更高的高靠性和更长的预期寿命,还能降低噪声。未雨绸缪,几乎每个生产厂家在量产各类电缆配件时都需要使用步入式高低温试验箱来进行环境试验,今天多禾小编就来解释一下为什么电池需要在进行高温试验。
高温对电池产生的影响
高温下,电池相对容易失水。同时,由于高温下电池极板上活性物质活性增强,较低的浮充电压就可以满足电池自放电补偿需求。如果仍采用常温下的浮充电压,则电池充电电流上升,除补偿电池自放电损失需要的一部分电流外,其它电流均充担电解水的角色,氧复合必然导致电池温度的进一步上升,温度上升进一步提升充电电流,形成的恶性循环需要电池与周边空气更高的温差才能平衡,甚至形成热失控使电池早期失效。
解决方案:
为了降低电池与环境空气之间的温差,采用风机将室外空气吹入电池舱,这就是直通风方式,可将电池与环境温度保持在2℃甚至以下,通信设备。电池直通风方式是电池舱散热方式的首选,防护等级为IP3X以上,好的电源可以做到IP4X,减少灰尘在电池舱积累,使电池及其连接件腐蚀速度降低,延长电源系统的寿命。在太阳幅射强烈的区域,宜为室外电源增加遮阳装置,防止电池温度过高。在高温天气时间长的条件下,可使用带TEC空调的电池舱。
电池充电时有一定的发热量,电池温度取决于散热条件。如果采用自然散热方式,电池周边空气不流动,电池与柜内空气必须保持一个温差才能散热,而柜内空气也必须与柜外环境保持一定的温差,因而电池温度会高于环境温度5℃以上。除非常年清凉,否则电池不宜采用自然散热的方式。
因此,必须在高温时降低浮充电压,方法是配置电池温度补偿。几乎所有的电源都支持温度补偿功能,但如果用户没有选配,会对电池寿命产生严重影响。
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